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高频淬火和中频淬火的区别?

发布日期:2018-11-01 作者:郑州华锐电磁技术 点击:

  什么是高频淬火?什么是中频淬火?高频淬火和中频淬火的区别是什么?华锐电磁技术是专注于感应加热设备研发,生产,销售的高新技术企业。郑州华锐电磁技术的感应加热设备产品规格全,使用广泛,可靠性高,产品和解决方案以应用于全国,乃至全球多个地区。应用行业分布广泛,涵盖石材加工,紧固体,刀具,五金工具,汽车摩托零配件,管件热变形,铁路器材,熔炼等领域。由于很多消费者对于淬火机床的了解都不是很多,往往在采购淬火机床的时候走进误区。下面 感应加热设备厂家 华锐电磁技术来讲解下高频淬火和中频淬火的区别?


  一、什么是高频淬火


  高频淬火绝大多数是用于工业金属零件表面淬火,是使工件表面产生一定的感应电流,迅速加热零件表面,然后迅速淬火的一种金属热处理方法。


  二、什么是中频淬火


  中频淬火是将金属件放在一个感应线圈内,感应线圈通交流电,产生交变电磁场,在金属件内感应出交变电流,由于趋肤效应,电流主要集中在金属件表面,所以表面的温度最高,在感应线圈下面紧跟着喷水冷却或其他冷却,由于加热及冷却主要集中在表面,所以表面改性很明显,而内部改性基本没有,可以有很特殊的热处理效果。

高频淬火和中频淬火的区别?

  三、高频淬火和中频淬火的区别


  高频淬火和中频淬火都属于表面热处理技术的一种,都是利用高频率(或中频率、工频)的感应电流,使钢件表面迅速加热,随后立即冷却的一种方法。


  高频淬火和中频淬火的工作原理一样,都是感应加热原理:即工件放到感应器内,感应器一般是输入中频或高频交流电(1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流,这种感应电流在工件的分布是不均匀的,在表面强,而在内部很弱,到心部接近于0,利用这个集肤效应,可使工件表面迅速加热,在几秒钟内表面温度上升到800-1000℃,而心部温度升高很小


  不过加热过程中,感应电流在工件中的分布是不均匀的,不同的电流频率产生的加热效果也是不同的:


  1、高频淬火


  电流频率在100~500 kHz


  淬硬层浅(1.5~2mm)


  硬度高


  工件不易氧化


  变形小


  淬火质量好


  生产效率高


  适用于摩擦条件下工作的零件,如一般较小的齿轮、轴类(所用材料为45号钢、40Cr)


  2、中频淬火


  电流频率在500~10000 Hz


  淬硬层较深(3~5mm)


  适用于承受扭曲、压力负荷的零件,如曲轴、大齿轮、磨床主轴等(所用材料为45号钢、40Cr、9Mn2V和球墨


  简而言之,高频淬火和中频淬火的最大区别就是加热厚度的不同,高频淬火可以短时间的表层淬硬,晶体组织很细,结构变形小,而中频表面应力比高频的要小。 郑州华锐电磁技术建立多方位专业感应加热设备研发队伍,从材料科学,器件工艺,应用软件等入手,努力为客户提供一流的感应加热设备生产线解决方案。专用设备系列铁路货车柳钉加热炉成套设备,铁路轨道弹条加热成套设备,铁路轨道道钉加热炉成套设备,大型工件过盈装配专用加热设备,气动送料机,水循环冷却系统,数控淬火机床等系列。感应加热设备广泛用于金刚石圆盘锯,硬质合金刀具,刀具的钎焊,小型工件的热处理淬火,退火,调质,热变形,小量有色金属的热处理淬火,退火,热变形,熔炼。


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