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截齿工件焊接淬火时淬火介质的介绍

发布日期:2018-06-14 作者:华锐电磁技术 点击:

  郑州华锐电磁技术的感应加热设备产品规格全,使用广泛,可靠性高,产品和解决方案以应用于全国,乃至全球多个地区。应用行业分布广泛,涵盖石材加工,紧固体,刀具,五金工具,汽车摩托零配件,管件热变形,铁路器材,熔炼等领域。


  工件淬火冷却时,要使其得到合理的淬火冷却速度,必 须选择适当的淬火介质。目前生产中应用的冷却介质是水和油。


  当冷却介质为20℃的自来水,工件温度在200~300℃时,平均冷却速度为450℃/s;工件温度在340℃时,平均冷却速度为775℃/s;工件温度在500~650℃时,平均冷却速度为135℃/s。


  因此,水的冷却特性并不理想,在需要快冷的500~650℃温度范围内,它的冷却速度很小,而在200~300℃需要慢冷时,它的冷却速度反而很大。在实际生产和应用过程中,影响淬火油冷却能力的主要因素是其粘度值,在常温下低粘度油比高粘度油冷却能力大,温度升高,油的流动性增加,冷却能力有所提高。适当提高淬火油的使用温度,也能使油的冷却能力提高。

中频淬火设备,高频焊接设备,超音频感应焊接设备

  郑州华锐电磁技术的感应加热表面((高频、中频、工频淬火工艺)淬火工艺:主要是通过快速加热使待加工钢件表面达到淬火温度,不等热量传到中心即迅速冷却,仅使表层淬硬为马氏体,中心仍为未淬火的原来塑性、韧性较好的退火(或正火及调质)组织。


  公司生产的感应加热淬火设备与普通加热淬火比较具有:


  1、加热速度极快,可扩大A体转变温度范围,缩短转变时间。


  2、淬火后工件表层可得到极细的隐晶马氏体,硬度稍高(2~3HRC)。脆性较低及较高疲劳强度。


  3、经该工艺处理的工件不易氧化脱碳,甚至有些工件处理后可直接装配使用。


  4、淬硬层深,易于控制操作,易于实现机械化,自动化。


  5、火焰表面加热淬火,根据厂家生产的工艺不同,不同厂家会选择不同的感应淬火设备,如需要了解更多关于感应加热设备的应用都可以与我们相互交流,共同进步。


  同时也可以为我们提出一些意见或者见解,从而更好的提升感应淬火设备的使用效果。


  


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