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PLC在中频感应加热电源上的应用

发布日期:2019-01-08 作者:华锐电磁技术 点击:

  PLC运用于中频感应加热电源上,优点之一是可以进行运算、监控。满足现代锻造线的要求,将方方面面协同工作。比如:


  (1)对进料的速度监控。炉内的物料是依靠进料机械供给,传统用继电接触控制是针对炉内物料欠缺而设的缺料监控,有了PLC,在进料端装有编码器,与PLC内设的时间脉冲进行比较就能很方便进行速度判断,物料进料状态“快”、“慢”、“停”三种状态,再与功率调节、报警保护系统整合在一起就避免物料欠温、过温、熔化。


  (2)特别适合不同的传送机械有不同的控制方式,以夹送辊为例,物料长短粗细,表面状况有差异,不可能不混杂使用已加热过的回用料,这些都会导致生产传输节拍的不确定性。采用PLC能达到自动补偿调节生产节拍到达规定的节拍时间,同时调节功率就能使物料加热温度的一致性。

PLC在中频感应加热电源上的应用

  (3)实现温度的闭环控制,需要特别指出热惯性的时间常数远比电惯性的时间常数长,换句话讲电的调整速度总是能满足热调整速度,这个过程是缓慢的,若物料温度高马上调下来,温度低了又马上调上去这是不可能的,所以这种调节是按温度变化趋势调整,进行“专家模糊控制”。


  (4)粘料的分离,一定长度的炉,特别是粗料长料的加热。比如利用中频感应加热电源对大曲轴前梁的物料进行加热,进料为推缸式,前一根料被后一根料顶着,挤着前进,在出炉口发生粘料。处理粘料分离有多种办法。出料机械采用偏心凸轮,掰开分离,这种办法不可靠。出料未端机械设夹持分离反推机械也能将已粘的料分离;如果由多节炉、并分成若干段,每段之间有夹送辊传动下,可采取前后夹送辊夹送不同步,错落有序,瞬间前后二个物料产生间隙,这就可以实现不产生粘料,也就不需要掰开分离,这都是由PLC实现。


  (5)对已加热的工件进行锻打,可以由电控来实现,第1根料升温到锻打温度,与清空机械清空棒配合使最zui料加热升温到锻打温度,以达到大地利用能量,降低单位能耗,这也是由PLC实现。


  (6)PLC可以实现很多功能,包括给整流桥、逆变桥的工作脉冲信号,设定变频器的各种给定值,实现全智能化,远方操作,甚至异城异域的控制和监控,判断中频感应加热电源上运行的正常与排除故障的监控。


  郑州华锐电磁技术有限公司是专注于感应加热设备研发,生产,销售的高新技术企业。自创立以来,华锐建立多方位专业感应加热设备研发队伍,从材料科学,器件工艺,应用软件等入手,努力为客户提供优良的感应加热设备生产线解决方案。 公司坚持“聚集专业细分市场”的发展战略,生产研制全国固态感应加热设备系列HR-BP-40感应加热设备, HR-BP-50感应加热设备, HR-BP-60感应加热设备, HR-BP-80感应加热设备 ,HR-BP-100感应加热设备, HR-BP-120感应加热设备, HR-BP-160感应加热设备, HR-BP-230感应加热设备、中频感应加热炉、中频淬火设备、高频焊接设备、超音频感应焊接设备、中频淬火机、高频淬火设备。


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