如何维护机床导轨淬火设备

　　机床导轨淬火设备高频淬火设备高频淬火是指利用高频电流(30K-1000KHZ)使工件表面局部进行加热、冷却，获得表面硬化层的热处理方法。那么这样的设备在使用要如何进行保养呢？

　　1.严格执行先通水后通电的原则，工作过程中严禁缺水，设备内部及感应器用冷却水水质和压力需要达到要求。为避免阻塞冷却管道，如采用水泵供水，在水泵进水口安装过滤网，冷却水温度不能高于47℃，水流量10T/h(建议使用软化水。如果负载率为百分之100时,冷却水的水温想要低于40℃，使用水循环与软化水，气温低于0℃设备不使用时把设备内循环水放掉防止管道被冻裂。

　　2.每3-6个月用专用除垢剂清洗一次机器水路，当机器频繁水温报警时，观察出水口水流量明显减少时应立即清洗，除垢剂选用普通汽车水箱除垢剂，按1/40比例稀释后直接泵入设备水路进行清洗。

　　4.防触电，请确保机壳按电工规范可靠接地，先通水、检测水压及有无漏水现象。然后再通电，待面板直流电压表显示为500V以上时，方可开启面板电源开关。

　　5.郑州华锐提示感应器和多匝感应器保持清洁，防止匝间短路，变压器接触面和感应器连接板应干净无氧化确保良好的导电性。感应器更换时。停止加热后方可进行，变压器接触面和感应器连接板用砂纸打磨干净确保接触良好。

　　6.设备应避免阳光、潮湿、粉尘、暴晒和雨淋等。

　　7.每周用压缩空气或风机吹净，电路板用毛刷清扫、吹净等。

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